本报通讯员 李小漫 王咪咪

随着一个个构件被载入，电脑屏幕上显现出了一个椭圆建筑物的轮廓。一公局集团宁波奉化项目经理朱明野正对照图纸将其他技术人员做好的构件按照施工工序组合拼装。屏幕上显现出的建筑物，便是运用BIM技术构建出的未来城科普中心的实景模型。

一公局集团承建的“未来城科普中心”作为宁波奉化区未来的新地标，是一座集规划展示、学术研究、文化交流、教育实践、商务休闲等功能于一体，以展览为主要功能的公共建筑，占地面积约18366.5平方米，可容纳近6000人，相当于2个标准体育场。未来城科普中心共分为4层，分别为地下停车场、城市展览馆、重点区域规划馆和现代艺术馆，整体造型设计简洁、大气，从空中俯瞰犹如一只巨大的“眼睛”，因此又被誉为“城市之眼”。

别看它的外形如此精巧，刚开建便给项目团队来了个下马威。科普中心首层为钢筋混凝土框架结构，二、三层为钢结构环形框架，外围单层钢筋混凝土结构和多媒体展厅的螺旋状异形钢结构，所需钢结构整体重量近4000吨，相当于五分之二个航母，且涉及2万个异形构件精准下料和安装，这对项目建设者来说无疑是个巨大的挑战。

施工任务重、工期紧，光依靠图纸来施工，在复杂的交叉作业时难免会出现问题。“细节决定成败，施工中坚决不能马虎。”项目经理朱明野坚定地说。

为了确保安全高效施工，项目团队立即查阅相关案例，并向技术专家请教，召开技术研讨会。“项目整体钢结构重量大，还有异形构件，怎样才能精准上墙呢？”“人工应该达不到这么精准吧？”大家你一言我一语地说出心中的困惑，“采用BIM技术怎么样？施工前用BIM技术对照图纸构建模型，将三维展示与传统技术相结合进行可视化交底，既能直观形象地展现出复杂作业工序，进行问题分析，又能消除对交底内容理解的偏差，避免重复施工，减少资源消耗。”项目副总工崔军说。大家听后，觉得可以一试。

崔军立即组建BIM技术应用团队，带领4名队员，经过十几天高强度工作，最终完成了高精度的全专业的模型，为技术人员提供了第一份高品质的可视化交底，也为项目施工开了一个好头。

“老张，按原来的施工方案，在转角的这个位置会因为半径过小无法施工。我们调整了预留洞口位置，既避免了拆改，还节省了很多材料，咱们使用优化后的方案吧？”这已经不是技术员李文贵第一次重新交底施工方案了。

施工中，BIM团队白天在现场实地考察，结合现有的图纸观察施工班组的作业方式，晚上将考察结果与规划方案进行对比，寻找最佳的施工方案并与施工人员对接，最终提升整体施工效率与质量。

“BIM技术让我们在施工前直观地看到了即将建设的过程和可能会出现的问题，让我们施工中放心多了。”施工人员小刘介绍说。

一波刚平一波又起，“虽然BIM运用在施工过程中起到了一定的参考作用，但施工技术才是项目成功的关键。”朱明野说。项目整体钢结构工程共计约2500条焊缝、4万个螺栓，跨度大，工艺复杂，安全风险高，对焊接技术、质量、成型都有很高的要求，且钢结构的单件就有500公斤重，面对这个“庞然大物”，项目团队紧急从外地调来了有着400吨“臂力”的大型履带吊，在最佳半径下可以吊装起重量最高达43吨的钢架，轻而易举地完成了吊装任务。

此外，在钢结构安装过程中需按照各分区的安装顺序进行，并使其及时形成稳定的框架体系；每根钢柱安装后还要及时进行校正，校正时更需要对轴线、垂直度、标高、焊接间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾。为了保证施工质量，项目部采用8厘米厚的特种钢材，钢材下料过程中，号料、划线的允许偏差不超过0.5毫米，钢材切割构件的长、宽偏差不超过1毫米，施工时立焊与仰焊相结合，焊缝厚度必须达8厘米，每道焊缝都需反复焊接6至8次，钢结构工程施工全过程无一不体现着“精细”二字。

精诚所至，金石为开。历时3年建设，未来城科普中心一楼展览馆于2019年年底正式启用。项目BIM团队也总结出了一套高效的BIM技术应用全生命周期方法，为项目解决了上百个难题，累计节约成本上百万元，其应用效果广受好评，尤其在BIM模型与GIS结合应用方面取得了较大成果，为项目钢结构、幕墙的加工制作提供了强有力的技术支撑。

2019年11月，科普中心顺利建成并投入使用。BIM技术的应用，加快了科普中心的建设进程，让其更快地为产业导入提供最优质的服务。同时BIM技术应用成果还先后获得了宁波市首届BIM应用大赛优胜奖、第七届全国“龙图杯”BIM大赛二等奖等荣誉。