本报通讯员 郝强

高耸的水泥罐、露天堆放的砂石、进进出出的搅拌车不断扬起一阵尘土。这是很多人对混凝土拌合站的印象。而在这里，却是另外一番景象，如不经人指点，你甚至很难找到拌合站的所在。“那个白墙蓝屋顶的房子就是拌合站。”二公局南京五桥项目安全总监郑珍根指着不远处的建筑，颇有些自豪。

江心洲位于南京市建邺区，四面环水，因状若青梅，故又称梅子洲。岛上绿化面积广阔，风光秀美，当地政府正在与新加坡企业共同打造具有国际影响力的生态科技岛。项目部需要在江心洲上进行南岸主桥、引桥及夹江隧道的建设，通常情况下至少需要在江心洲建设两座拌合站。为此，在拌合站建设的前期策划阶段，项目就将环保理念融入其中。“我们与业主对接，从全桥角度通盘考虑节约用地，减少对土地的破坏，只在江心洲建设了一座拌合站，负责江心洲上所有工程的混凝土供应。”郑珍根说：“这一举措减少施工占地20余亩，同时为项目降低工程成本200余万元。”

走进拌合站，存料仓、上料台、传送皮带、拌合楼粉料罐、操作室等均用承重骨架和彩钢板进行全封闭，看上去更像是一座厂房，砼拌合生产过程均在封闭区内作业。在拌合楼内，粉料罐的顶部都加装了一部脉冲“吸尘器”，防止水泥罐仓顶部灰尘散发。

砂石料卸运和上料过程是最容易产生扬尘的，而在存料仓内，却不见漫天的尘土。“这灭尘的法宝，就是分散在存料仓里的‘雾炮机’。”拌合站站长袁红良谈起拌合站，瞬间来了兴致。

原来全封闭的拌合站建立完成后，大家都沉浸在喜悦之中，但郑珍根却发现了一个很大的问题。料仓内全封闭，粉尘无法传播，减少了外部环境的污染，但料仓内部却尘土漫布，严重影响施工人员的视线，造成安全隐患。经过多方调研、查找资料，自动喷雾降尘系统成为首选设备。

在仓顶部设置自动喷雾降尘系统，该系统实时监测料仓空气中的粉尘浓度、水管中的水压以及贮水箱中的水位状态。若现场粉尘浓度高于设定上限值，系统联网的“雾炮机”就会自动喷雾，进行降尘，直到现场粉尘浓度低于设定的下限值时，自动关闭雾化。“只要扬尘超过标准，‘雾炮机’就自动喷雾，它可爱干净呢。”袁宏良开心地说道。这个监控系统还能监测出噪音、风速、湿度、PM2.5、PM10等数据，为项目环保工作持续改进提供有力的技术支持。

不仅仅是扬尘零排放，拌合站还做到了污水零排放。拌合站设置了定点罐车冲洗、砂石分离设备和污水净化系统及雨污分离设施。清洗罐车所产生的废水经过砂石分离设备将砂、石进行分离，分离出的砂石送回至料仓内，进行利用，浆水则沿着污水沟流进三级沉淀池。沉淀后的水，已经变得清澈，可以循环利用，真正实现了污水零排放。“我们提高自己对环保的要求，也把环保的理念贯彻到每一位员工的心里。”郑珍根说道。