本报通讯员 王振国 李阳

从7 : 00到22 : 00，负责排水板打设的几名施工员钉在现场足足有15个小时，这样的工作强度已经持续了一周，大家的精神与体力也已迫近极限，然而这些施工员却依然保持着旺盛的斗志。说起来，这得感谢“施工员”代利。

一航局深中通道西人工岛工程完成岛内初步回填后，工程随即转入了塑料排水板打设工序。由于业主调整施工计划，现场始终保持7台插板机同时开工，可是相对于繁忙的施工任务，所配备的管理人员却是捉襟见肘。因此，项目部在全员范围内发布“征集令” ，从各班组抽调技术骨干火线支援排水板的打设作业。

代利就是第一个毛遂自荐加入排水板打设班组的职工。他原本只是一名普普通通的试验员，平日里不显山、不露水，可随着他加入排水板班组的消息传开，一下子却成为了职工中的“焦点人物” 。在大多数技术人员的眼中，打设排水板这道工序无疑是个“难啃的骨头” ，不仅操作流程标准严苛、动辄需要停工调整设备，还要对已打设完毕的7000余根排水板板头的刻度逐个进行重新记录、复核，这样的工作量让很多人望而却步，甚至避之不及。代利的朋友们对此感到十分奇怪，因为即使是“抓壮丁” ，这种脏活儿、累活儿也不会一下子就轮到代利的头上。“这些活儿终归需要有人去干的。 ”面对朋友们的劝说，代利只是耸耸肩憨厚地回答道。

果然如众人所料，代利“转岗”的第一天就遇到了意外状况。由于砂质土地具有一定的流动性，插板机刚运转没多久，控制桩的垂直度偏差就超过了±1 . 5 %的标准。见此代利立刻关停设备，赶忙联系了班长。在班长的指导下，代利耐心地观察着插板机上的金属活动垂针和刻度盘，根据记录在本子上的数据不断调整设备上的靠尺和塞尺，最终顺利地纠正了偏差。有了这次经验，代利对这道工序有了更深刻的认识，在接下来的一段时间内，代利每天都猫在现场，从最简单的做起，迅速地掌握了排水板施工的要领。

偌大的人工岛内，总是能够看到正在对每根排水板刻度认真检查的代利。发现刻度在砂面以下的排水板，他就抄起铁锹，将刻度挖出来，然后弯下腰用水将排水板上的污渍、细砂冲刷干净。在一次次弯腰、起身之中，原本积压的工作量有了明显的减少。看到一个“外人”都能这么拼，原本疲惫不堪的施工员们都鼓足了干劲儿，更多的职工也主动加入了塑料排水板施工。

在后续施工中，代利依然保持着高昂的工作热情，每天的施工效率均在各插板机中遥遥领先，经过他处理的塑料排水板，测放误差均控制在±30 mm以内，没有任何排水板扭结、断裂和撕破滤膜现象发生。他的技术能力获得了大家的一致认可。